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ISW臥式管道離心(xin)泵

ISW臥式管(guan)道離心泵 適(shi)用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及(ji)賓館飯店(dian)等鍋(guo)爐熱(re)水(shui)增壓循環輸(shu)送(song)及(ji)城市(shi)采暖(nuan)系統,ISWR型使用溫度T≤120℃。

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管道離心泵產品 點:

  運行平穩:泵(beng)軸(zhou)的 同心度及(ji)葉輪異的動靜平衡,保(bao)證平穩運行, 振動。

  滴水不漏:不同(tong)材質(zhi)的硬質(zhi)合(he)金(jin)密封(feng),保證了不同(tong)介(jie)質(zhi)輸送(song)均(jun)無泄漏。

  噪音(yin)(yin)低:兩(liang)個低噪音(yin)(yin)軸(zhou)承支撐下(xia)的(de)水泵(beng),運轉平穩,除(chu)電機微弱(ruo)聲響,基(ji)本無(wu)噪音(yin)(yin)。

  故(gu)障率(lv)低:結(jie)構簡(jian)單合理(li),關鍵(jian)部分采用 ;配套(tao),整機無故(gu)障工作時間大大提高(gao)。

  維(wei)修方便: 換密封、軸(zhou)承,簡易(yi)方便。

  占(zhan)地(di) 省:出口可向左(zuo)、向右、向上三個方向,便(bian)于(yu)管道布置安(an)裝,節省空間。

  工作條件:

  1、吸(xi)入壓(ya)力≤1.6MPa,或泵(beng)(beng)系統高工作壓(ya)力 ≤1.6MPa,即(ji)泵(beng)(beng)吸(xi)入口壓(ya)力+泵(beng)(beng)揚程≤1.6MPa、泵(beng)(beng)靜壓(ya)試驗(yan)壓(ya)力為2.5MPa,訂貨時(shi)請(qing)注明系統工作壓(ya)力。泵(beng)(beng)系統工作壓(ya)力大于1.6MPa時(shi)應 在(zai)訂貨時(shi)另行提出,以便在(zai)制(zhi)造時(shi)泵(beng)(beng)的過流部分和(he)聯接部分采(cai)用鑄鋼材料。

  2、環境溫度(du)(du)<40℃,相對濕度(du)(du)<95。

  3、所(suo)輸送介質中固體顆粒體積含量不超(chao)過(guo)單位體積的(de)0.1,粒度<0.2mm。

  注:如使(shi)用介質為帶有細小顆(ke)粒,請(qing)在訂貨時(shi)注明,以便(bian)廠家采用耐磨式機械密封。

  型號定義

 適用范圍

  1、ISW臥式清(qing)水(shui)(shui)泵,供輸(shu)送清(qing)水(shui)(shui)及物理化(hua)學性質類似于清(qing)水(shui)(shui)的其他(ta)液體(ti)之(zhi)用(yong)(yong),適用(yong)(yong)于工業和城市(shi)給(gei)排水(shui)(shui),高(gao)層建(jian)筑增(zeng)(zeng)壓(ya)送水(shui)(shui),園林噴灌,消防增(zeng)(zeng)壓(ya),遠(yuan)距(ju)離輸(shu)送,暖(nuan)(nuan)通(tong)制冷循環、浴室等(deng)冷暖(nuan)(nuan)水(shui)(shui)循環增(zeng)(zeng)壓(ya)及設(she)備配套,使用(yong)(yong)溫度T≤80℃。

  2、ISWR臥式(shi)熱(re)水(shui)泵(beng) 適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等(deng)鍋(guo)爐熱(re)水(shui)增壓循環輸送及城市(shi)采暖系統(tong),ISWR型使用溫度T≤120℃。

  3、lSWH臥式(shi)化(hua)工泵,供輸送不(bu)含固體顆料,具有(you)腐(fu)蝕性,粘度類似于(yu)水的液體,適用(yong)于(yu)石油、化(hua)工、冶金、電力(li)、造紙、食品制藥和(he)合成纖(xian)維等(deng)部門,使用(yong)溫度為-20~C~+120℃。

  4、lSWB臥式(shi)管道油(you)泵(beng),供輸送(song)汽油(you)、煤油(you)、柴油(you)等用油(you)類產品或易(yi)燃、易(yi)爆液(ye)體,被(bei)輸送(song)介質(zhi)溫度為(wei)一20~C~+120℃。

  性能參數

 

  本數據僅供參考。

 

性能圖譜

  ISW型臥式管道離心(xin)泵(曲線圖譜)

結構圖紙

 

1 電(dian)動機(ji)(ji):直(zhi)接與水泵聯接傳送動力(li),采用名牌電(dian)機(ji)(ji)。

  2 泵(beng)軸(zhou)(zhou):與電機(ji)同(tong)軸(zhou)(zhou),為電機(ji)加長軸(zhou)(zhou),確保了(le)軸(zhou)(zhou)的(de)同(tong)心(xin),使(shi)(shi)泵(beng)運轉(zhuan)平穩。無(wu)噪音和(he)振動現象,采(cai)用鍍鉻(ge)處理(li),增強了(le)使(shi)(shi)用壽命。

  3 擋水(shui)圈:防止因密封(feng)漏水(shui)而使(shi)電機進水(shui)。

  4 機械(xie)密(mi)封:采用不銹(xiu)鋼(gang)、碳化(hua)鎢(wu)、氟橡膠等材料制成(cheng)。平衡(heng)式(shi)耐高溫。高壓機械(xie)密(mi)封,運行壽命(ming)長(chang),不滲漏,對軸無(wu)磨損,不積(ji)水垢,保證工作(zuo)環境的(de)整潔。

  5 取壓塞:可安裝壓力表直觀監控(kong)泵的(de)正常運行

  6 泵體:壓出塞和吸入室采用(yong)水力模型設(she)計而成,既美(mei)觀又,設(she)有安裝(zhuang)底腳,便(bian)于安裝(zhuang)和運行穩固。

  7 放氣(qi)塞:灌(guan)泵(beng)(beng)時排凈(jing)泵(beng)(beng)內空氣(qi),保(bao)證了(le)泵(beng)(beng)的正(zheng)常啟動(dong)。

  8 葉(xie)輪:采(cai)用的水力模型設計而成,具(ju)有率(lv), 性好(hao)等 點(dian)。

  安裝尺寸

  本數據僅供參考(kao)。

  ISW型臥式管(guan)道離心泵(beng)(安裝尺寸(cun))

注意事項

  起動前準備:

  1、試驗電(dian)機(ji)(ji)轉(zhuan)(zhuan)向是否正確,從(cong)電(dian)機(ji)(ji)頂(ding)部(bu)往泵看為順時針旋轉(zhuan)(zhuan),試驗時間要短,以免使機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)干磨損。

  2、打?排(pai)氣^使液(ye)體充(chong)滿整個泵體,待滿后(hou)關閉排(pai)氣閥。

  3、檢(jian)查(cha)各部位是否正常。

  4、用(yong)手(shou)盤動(dong)泵以使潤滑液(ye)?入機械密(mi)封端面。

  5、高?型應先?行預熱(re)(re),升?速度50℃/小(xiao)時,以保證(zheng)各部受熱(re)(re)均勻。

  起動:

  1、全開進口(kou)(kou)閥(fa)門。2、關閉吐出(chu)管路閥(fa)門。3、起(qi)動電(dian)(dian)機,觀察(cha)泵運(yun)行(xing)是(shi)否(fou)(fou)正桷。4、調節(jie)出(chu)口(kou)(kou)閥(fa)?度以所需工況(kuang)(kuang),如用?在泵出(chu)口(kou)(kou)處(chu)?有(you)(you)流?表(biao)(biao)或(huo)壓力(li)表(biao)(biao),應通(tong)過(guo)調節(jie)出(chu)口(kou)(kou)閥(fa)門?度使泵在性能(neng)參數表(biao)(biao)所列的頷定(ding)點上(shang)運(yun)轉,如用?在泵出(chu)口(kou)(kou)處(chu)裝有(you)(you)流量表(biao)(biao)或(huo)壓力(li)表(biao)(biao),應通(tong)過(guo)調節(jie)出(chu)口(kou)(kou)闔門?度,測?泵的電(dian)(dian)機電(dian)(dian)流,使電(dian)(dian)機在額定(ding)電(dian)(dian)流?運(yun)行(xing),否(fou)(fou)則將造(zao)成泵超員荷(he)運(yun)行(xing)(即(ji)大電(dian)(dian)流運(yun)行(xing))至使電(dian)(dian)機燒壞(huai)。調正好(hao)的出(chu)口(kou)(kou)閥(fa)門?啟大與小(xiao)和(he)管道工況(kuang)(kuang)有(you)(you)關。5、檢?軸封(feng)泄漏(lou)情況(kuang)(kuang),正常時(shi)機械密封(feng)泄漏(lou)應小(xiao)于3滴(di)/分。6、檢查(cha)電(dian)(dian)機、軸承處(chu)?升?70℃。

  停車:

  1、高?型(xing)先降?,降?速(su)度〈10℃/分,把?度降低到80℃以下,才能停(ting)(ting)車(che)。2、關閉(bi)吐出管路閥(fa)門。3、停(ting)(ting)止電機。4、關閉(bi)進(jin)口(kou)閥(fa)門。5、如(ru)長期(qi)停(ting)(ting)車(che),應將泵(beng)?液(ye)體(ti)放盡。

  管道離心泵(beng)的維護

  1、運行中的維護:

  (2)進口管道充(chong)滿液(ye)體,禁止泵(beng)在汽蝕狀態下長(chang)期(qi)運行(xing)(xing)。(2)定(ding)(ding)時檢查電(dian)機電(dian)流?,不(bu)得超過電(dian)機頷定(ding)(ding)電(dian)流。(3)泵(beng)進行(xing)(xing)長(chang)期(qi)運行(xing)(xing)后,由(you)于(yu)機械磨損,使(shi)機組(zu)噪音及(ji)振(zhen)動增(zeng)大時,應停車檢查,必(bi)要時可 ?易損零件及(ji)軸承,機組(zu)大修期(qi)一般為一年。

  2、機械密封維護(hu):

  (1)機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)潤滑應(ying)(ying)清潔無固體(ti)顆粒。(2)嚴禁機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)在干磨(mo)情況下工作。(3)起(qi)動前應(ying)(ying)先盤動泵(電機(ji))幾圈(quan),以免突然(ran)起(qi)動造成石墨環斷裂損壞。(4)密封(feng)(feng)泄(xie)漏量允差3滴(di)/分(fen)。否則應(ying)(ying)檢查。

故障現象 故障原因 排除方法
1、水泵不出水 a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。
e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f、管路阻力過大,泵選型不當。
a、檢查,去除堵塞物。
b、調整電機方向,緊固電機接線。
c、擰緊各密封面,排除漏氣。
d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機,檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足 a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新調整閥門開度。
c、穩壓。
d、 換葉輪。
3、功率過大 a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、泵軸承磨損。
a、調節流量,關小出口閥門。
b、降低。
c、 換軸承。
4、雜音振動 a、管路支撐不穩。
b、液體混有氣體。
c、產生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機超載發熱運行。
a、穩固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
c、降低真空度。
d、 換軸承。
e、調整按5。
5、電機發熱 a、流量過大,超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓不足。
a、關小出口閥。
b、檢查排除。
c、 換軸承。
d、穩壓。
6、水泵漏水 a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
a、 換。
b、焊補或 換。
c、修整。
d、緊固。

 

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