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工業(ye)單管軟管泵 / 蠕動泵 / 高(gao)粘度(du)泵

工業(ye)軟(ruan)管泵(beng)(beng)（俗稱：供給泵(beng)(beng)、高粘(zhan)度(du)(du)泵(beng)(beng)、脫硫泵(beng)(beng)等） / 蠕動泵(beng)(beng)系列(lie)產品是吸收了國外技術而(er)開發的(de)(de)(de)一種(zhong)新型的(de)(de)(de)、多功(gong)能、多用途(tu)工業(ye)泵(beng)(beng)。它(ta) 擺脫了傳(chuan)統(tong)泵(beng)(beng)葉輪和軸密(mi)封的(de)(de)(de)運行模式，對粘(zhan)度(du)(du)大(da)、腐(fu)蝕性大(da)、流體雜(za)質大(da)的(de)(de)(de)介質輸送具有大(da)的(de)(de)(de)勢，運用與(yu)傳(chuan)統(tong)輸送泵(beng)(beng)截然不同的(de)(de)(de)原理，應用范圍(wei)廣。

泵按結構形式分為：立式泵、臥式泵。
泵按軟管形式分為：單管泵、雙管泵。
泵按密封形式分為：開式泵、半密封泵、全密封泵。
 
性與用途：
1. 的無密封結構使之不會產生任何泄露;
2.自吸能力強,清水吸程可達8米;
3.泵吸的流體僅與膠管接觸,因而可輸送各種粘度、密度、腐蝕性、磨蝕性流體物料；
4.能輸送含有固體顆粒、結晶體、纖維物質及其他雜質的液體物料，不會產生任何堵塞及故障；
5.可以正反向運轉,具有自清理能力;
6.泵啟動不需要灌泵,對于間隙操作 別方便;
7.振動和噪音小,可以固定在小推車上移動操作;
8.結構簡單,操作維修方便;
9.動力消耗少,容積效率高,并具有較好的計量能力。
 
應用領域：
1.化工行業：酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機鹽物料；
2.石油化工：鉆井泥漿及原由輸送;
3.水處理：淤泥漿、石灰漿等輸送；
4、采礦、冶金行業：金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程中的礦漿等輸送；
5.醫藥行業：各種藥品料液的輸送;
6.食品行業：油類物料及飲料輸送;
7.造紙行業：紙漿、硫磺漿輸送;
8.建筑行業：水泥沙漿輸送;
9.陶瓷行業：陶瓷釉漿等輸送;
10.核廢料、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他一切密密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。
 
  工作原理
 一根內壁光滑、強度 的 制橡膠軟管安裝在泵內部，通過一對壓輥沿著軟管旋轉擠壓，這樣的旋轉使得介質往一個方向輸送而不會有倒流軟管在輸送介質之后， 由被壓扁軟管的自身彈性和側導輥的強制下，管子恢復原狀，此時，軟管內產生高真空將物料吸入管腔；然后，物料在隨之而來的壓輥擠壓下從軟管內排出。如此周而復始，物料不斷地被吸入和排出。
 示(shi)意(yi)圖:

結構圖：

 型號表示

外形平面圖：

安裝尺寸：

性能參數表：

產品技術指標：

使用說明
一、適用條件
1、軟(ruan)管泵屬容積式蠕動泵，其泵的(de)流量大小由(you)驅(qu)動裝置輸出轉速(su)確定，由(you)于該泵的(de)結構及材料上(shang)的(de)限(xian)制，轉速(su)不易太高，其高速(su)應小于 50 轉/分。
2、當工藝為連續(xu)操作(zuo)時，實際流(liu)量應與泵(beng)的(de)額(e)定流(liu)量相吻(wen)合，如需穩定運轉，且流(liu)量要(yao)求是變化的(de)，好選用可(ke)調速的(de)泵(beng)，且大流(liu)量不應超過(guo)泵(beng)的(de)額(e)定流(liu)量。
3、當(dang)工藝為間隙操作且無(wu)定量要求時(shi)，泵的額(e)定流(liu)量可以(yi)大于實際(ji)所(suo)需的流(liu)量。若(ruo)有定量要求時(shi)，則泵的額(e)定流(liu)量應與實際(ji)流(liu)量基本
相(xiang)符合。若泵的實際流量大于所(suo)需流量可加旁路(lu)管調(diao)節。
4、泵的額定壓力是指該泵在某一功率配(pei)備(bei)下的工作壓力。泵(beng)
的(de)實(shi)際工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)是由該(gai)泵所在(zai)(zai)系統本身的(de)管道(dao)阻力(li)損失(shi)及提升高度所決(jue)定的(de)。因此，在(zai)(zai)操(cao)作(zuo)中，系統的(de)實(shi)際工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)應大(da)于泵的(de)額定壓(ya)力(li)。
5、普通軟管(guan)的(de)使用溫(wen)度≤100℃，考慮操作過程(cheng)中運動部件產(chan)生熱量(liang)，一般用于物料(liao)溫(wen)度≤80℃的(de)工況；若(ruo)在通風（或冷卻）散熱條(tiao)件
好的情況下，物(wu)料(liao)溫(wen)度(du)允許到 100℃，若物(wu)料(liao)溫(wen)度(du)＞100℃，需選用 殊耐熱膠管(guan)。
6、由于該泵屬蠕動(dong)式泵，因而在(zai)輸送物料(liao)時具有一(yi)定的脈動(dong)。
7、該泵(beng)允許短(duan)時間空運轉(zhuan)。
二、安裝(zhuang)與(yu)配(pei)管
1、泵應(ying)安置平穩，以減少振動，降低噪音(yin)。
2、在泵的出口法蘭(lan)與管路(lu)連接之間應有一(yi)段柔性(xing)或剛性(xing)短節（約80～100 厘米），以便 換軟管。
3、泵啟(qi)動(dong)時無需灌泵，因此，泵的安(an)裝高度(du)可在物料(liao)平面以上，且不需輔佐管線及啟(qi)動(dong)設施，但高差不宜超(chao)過(guo) 5 米。
4、在輸送介質粘度(du)大(da)、顆粒多、易沉積(ji)、流動性差的狀況下，泵(beng)一般(ban)安裝(zhuang)在物料(liao)的下方。
5、使用該泵在配管時應注(zhu)意盡(jin)量減少彎頭(tou)（尤其是直角(jiao)彎頭(tou)）。一
般情況下(xia)，出口(kou)管(guan)(guan)徑(jing)與(yu)軟(ruan)管(guan)(guan)泵直徑(jing)相當即可，對于管(guan)(guan)路長、粘度大(da)、流動性(xing)差(cha)的物料(liao)。其(qi)出口(kou)管(guan)(guan)徑(jing)應是泵軟(ruan)管(guan)(guan)口(kou)徑(jing)的 1．2～1．3 倍。
6、泵的進(jin)出(chu)口不允許安(an)裝止回閥(fa)。
7、泵(beng)的出(chu)口(kou)應裝壓力表，以便(bian)監視泵(beng)的運轉情況。
8、泵(beng)的(de)進出口(kou)在泵(beng)的(de)同一方(fang)向，且(qie)泵(beng)的(de)進出口(kou)可互(hu)換(huan)，由用戶根
據配管和實際情(qing)況決定。
9、電氣(qi)安(an)裝(zhuang)應(ying)配正反轉按(an)鈕(niu)，以便檢修、換(huan)管和自清理(li)時使用。
三、使用(yong)與維護
1、軟(ruan)管(guan)的 換(huan)(huan)與調整（1） 換(huan)(huan)軟(ruan)管(guan)時，先(xian)將(jiang)兩端管(guan)卡螺栓松(song)掉，并(bing)將(jiang)管(guan)卡拆下，在(zai)
將(jiang)其中一(yi)端的吊(diao)圈(quan)螺栓(shuan)松掉，將(jiang)一(yi)端短管(guan)從膠管(guan)中抽出，點(dian)動(dong)電機，將(jiang)軟管(guan)裝(zhuang)入(ru)；再將(jiang)吊(diao)圈(quan)固定、管(guan)卡裝(zhuang)上，至(zhi)此 換任務(wu)完成(cheng)。
注意：在安裝軟(ruan)管時(shi)，務必將軟(ruan)管與泵殼貼(tie)緊(jin)，確認(ren)后方能投入正常(chang)運行。
（2）軟(ruan)(ruan)管使用 200 小時(shi)左右(you)，可將軟(ruan)(ruan)管轉動(dong) 90 度，對(dui)單(dan)管軟(ruan)(ruan)管泵除轉動(dong)方向外，還(huan)可前后抽動(dong)軟(ruan)(ruan)管，以改變軟(ruan)(ruan)管的(de)壓點，延長軟(ruan)(ruan)管的(de)使用壽命。
2、壓(ya)輥的(de)調整泵出廠時，壓(ya)輥已按正常情況調整到位，如(ru)遇物料吸(xi)不上或(huo)
在泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)額(e)定壓(ya)力(li)下(xia)，流量達不到要求時，請調整壓(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)偏心(xin)距，其步驟如下(xia)：先將泵(beng)(beng)殼(ke)兩(liang)(liang)側相應的(de)(de)(de)圓(yuan)孔(kong)有機玻璃(li)蓋板與(yu)泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)端(duan)的(de)(de)(de)長方形有機玻璃(li)蓋板打(da)開，將轉(zhuan)(zhuan)子壓(ya)輥(gun)(gun)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)至兩(liang)(liang)圓(yuan)孔(kong)之間，其螺栓正對圓(yuan)孔(kong)，然(ran)后用套筒扳手將兩(liang)(liang)端(duan)螺栓擰松，再用小(xiao)圓(yuan)棒或十(shi)字螺絲(si)刀，對準圓(yuan)孔(kong)，撥(bo)動壓(ya)輥(gun)(gun)一側內的(de)(de)(de)偏心(xin)套轉(zhuan)(zhuan)動，壓(ya)輥(gun)(gun)與(yu)泵(beng)(beng)殼(ke)間的(de)(de)(de)距離越小(xiao)，軟(ruan)管壓(ya)的(de)(de)(de)越緊反之亦然(ran)。
注(zhu)意：調整間隙(xi)時不(bu)要壓的(de)過緊，以達到額定(ding)流量(liang)為準，壓的(de)越緊，對膠管壽命(ming)影響(xiang)越大。
3、潤滑保養
（1）側導輥應定期(qi)用(yong)油(you)槍(qiang)從注油(you)孔注油(you)（牌(pai)號：高(gao)溫鋰(li)基脂(zhi)GB5671-91），使側導輥處于良好的潤滑狀態。
注意(yi)：注油時檢查側(ce)(ce)導(dao)輥(gun)的(de)松(song)緊情況，若(ruo)發(fa)現(xian)過(guo)松(song)，用尖嘴(zui)鉗將其旋緊，如發(fa)現(xian)側(ce)(ce)導(dao)輥(gun)有異常聲音，經調整(zheng)松(song)緊，仍不能(neng)消除，應考(kao)慮側(ce)(ce)導(dao)輥(gun)內銅套磨損，可將其拆下換(huan)銅套或換(huan)側(ce)(ce)導(dao)輥(gun)。
（2 ）轉(zhuan)子軸承每隔六(liu)個(ge)月加注(zhu)油脂（牌號：高溫(wen)鋰基脂GB5671-91）一次。
（3）新(xin)(xin)的減速機在運行一(yi)段時間后，將油箱內的機油放掉，重新(xin)(xin)加 30#機油。
4、軟管的(de)使(shi)用與保護
軟(ruan)管的(de)存放(fang)期不(bu)宜過(guo)長，一(yi)般以一(yi)年為限。對(dui)裝有軟(ruan)管的(de)泵，若(ruo)
長期不用，每隔一(yi)個月至少轉動泵一(yi)次。